金属表面处理工艺 如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以大大减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好，则涂层维护层对金属的防腐、防腐保护效果不好。生产实践表明，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力，而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种，但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。

金属表面前处理的操作流程 一般来说，金属热喷涂常见的涂层种类有：耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修正涂层等等，为了使涂层和基体资料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材外表必须进行预处理，包括外表预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。 金属外表预热，预热的意图是为了消除工件外表的水分，进步喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层资料的胀大差异造成的剩余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。 预热温度预定工件的大小，形状和原料以及基材和涂层资料的热胀大系数等因素，一般控制在60-120℃范围。实际上预热还不能算作作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。

电镀表面处理镀金在电子工业中是一项重要的工艺技术，用处十分广泛，如半导体芯片、印制电路导体图形、端头、接插件、继电器触点等等。装修镀金的镀液也随着市场的改动而改动。添加新的镀金添加剂（晶粒细化剂、电流扩展剂及光亮剂）仍占首要优势，其首要原因是：新添加剂的引进可以获得光亮镀层，答应电流密度增大，进步出产功率；引进其它金属离子，不仅可以改善镀层的物理机械性能，如硬度、耐磨蚀性等，而且镀液稳定，易于调整维护。